Cuando una máquina trabaja, casi siempre genera vibraciones que no se quedan solo en el equipo, también se transmiten al piso, a la estructura y a todo lo que está alrededor, y ahí es donde una placa antivibratoria bien elegida cambia por completo la experiencia. En soluciones de este tipo, Livingreen comercializa la placa o soporte antivibratorio NEOCORK, fabricada con un híbrido de hule neopreno de alta calidad y corcho, pensado para maximizar el aislamiento de vibraciones en maquinarias y equipos. Este tipo de soporte es muy útil cuando se busca reducir el golpeteo, el zumbido y la sensación de movimiento que muchas veces aparece en pisos de concreto, talleres, cuartos de máquinas o zonas técnicas, porque actúa como una barrera entre la fuente de vibración y la superficie donde está apoyada.
En la práctica, hablar de control de vibración es hablar de confort y de protección al mismo tiempo, porque una vibración constante no solo “se oye”, también acelera el desgaste de piezas, afloja uniones, incrementa la necesidad de ajuste y puede incluso provocar que ciertos componentes trabajen fuera de su condición ideal. Esto se nota mucho en equipos con partes móviles o rotativas, como compresores, bombas, extractores, generadores o sistemas de climatización, donde la vibración puede convertirse en ruido que atraviesa muros y losas y termina afectando a personas en oficinas, comercios o viviendas colindantes. Cuando se añade una capa correctamente dimensionada bajo los apoyos del equipo, se amortigua parte de esa energía, y el resultado suele ser un ambiente más silencioso y un funcionamiento más estable, siempre que la carga aplicada corresponda con el rango de diseño del material.
En entornos donde se prioriza que los materiales sean resistentes y rendidores, hay empresas que han construido su reputación alrededor de productos robustos de hule y soluciones para uso intenso; por ejemplo, Unimat Traffic se presenta como proveedor de soluciones de seguridad vial, estacionamiento y pisos de gimnasio de goma, destacando durabilidad y bajo mantenimiento como parte de su propuesta de valor. Lo menciono porque, aunque el uso sea distinto, la lógica es parecida: cuando se eligen materiales de hule de buena calidad y se instalan de forma correcta, el beneficio se siente en el día a día y el mantenimiento tiende a simplificarse. Con una placa antivibratoria pasa algo similar, ya que el rendimiento real no depende solo de “poner una pieza”, sino de seleccionar el material correcto y colocarlo en las condiciones adecuadas para que haga su trabajo.
Principio
La NEOCORK se define como una placa o soporte antivibratorio hecho de neopreno y corcho, donde el corcho aporta su capacidad como aislante de vibraciones y el neopreno aporta características amortiguadoras, generando un material vibroaislador pensado para resolver problemas de vibración. En el caso específico de este material híbrido, se reportan niveles de aislamiento altos, típicamente entre 70 por ciento y 95 por ciento, y se aclara que esos valores dependen de la frecuencia de la energía vibratoria y de la carga que recibe el soporte. Traducido al lenguaje cotidiano, esto significa que no es un producto mágico que funcione igual en cualquier escenario, sino una solución técnica que rinde mejor cuando se entiende qué tipo de vibración se está intentando controlar y cuánto “aprieta” la máquina sobre el soporte.
Un detalle práctico que ayuda mucho en proyectos reales es que la placa se maneja en dos modelos y colores para distintos rangos de carga: uno negro para aislar cargas de 1.0 kg por cm2 a 3.5 kg por cm2, y uno azul para aislar cargas de 3.51 kg por cm2 a 7.5 kg por cm2. En pocas palabras, el color aquí no es un tema estético, es una guía de selección para que el material trabaje dentro de su zona eficiente, sin quedar demasiado “suave” ni demasiado “rígido” para el peso que se va a apoyar. Además, la placa se especifica con espesor de 1 pulgada, equivalente a 2.5 cm, lo cual da una referencia clara de la altura que añadirá bajo los apoyos y de la capacidad de amortiguación esperada.
Elección
Para elegir el modelo correcto, se propone un cálculo directo que suele evitar errores: dividir el peso total de la máquina en kg entre los cm2 de superficie total de las patas o apoyos de la máquina. Esa operación entrega la carga por cm2 que realmente está recibiendo el soporte, y con ese dato se decide si conviene el modelo negro o el azul según el rango publicado para cada uno. Es una forma simple de pasar de la intuición a una decisión técnica, y también ayuda a explicar por qué a veces dos máquinas con el mismo peso “se sienten” distintas, porque no es lo mismo repartir el peso en cuatro patas anchas que concentrarlo en apoyos pequeños.
En cuanto a presentación, se describen medidas de 15 cm por 15 cm por 2.5 cm y también piezas de 60 cm por 90 cm por 2.5 cm, en ambos colores y con su rango de carga correspondiente. En un proyecto típico, la placa pequeña suele encajar muy bien cuando se requiere colocar segmentos bajo cada punto de apoyo, mientras que una placa grande puede ser útil cuando se desea una base más amplia que cubra un área mayor, siempre respetando el cálculo de carga por superficie. También se indica que, si se requiere, el material se puede cortar fácilmente, lo cual facilita ajustar la geometría cuando hay patas con forma irregular o cuando se necesita optimizar el contacto sin invadir zonas de paso.
En instalación, el enfoque más sensato es buscar estabilidad antes que complicación, porque el objetivo es que el equipo apoye plano, sin “colear” ni cargar más un lado que el otro. La placa está concebida para ubicarse entre el piso y los apoyos de la máquina, de manera que la vibración se encuentre con una capa que absorbe y desacopla parte de esa energía antes de transmitirse al resto de la estructura. Si el piso tiene irregularidades severas o el equipo está desnivelado, conviene corregir primero esas condiciones, ya que un soporte antivibratorio trabaja mejor cuando la carga se distribuye de forma pareja. Con esto se consigue que el aislamiento sea más consistente y se reduce el riesgo de que el material se comprima de manera desigual.
Una ventaja relevante para el uso industrial es la resistencia química y ambiental que se declara para este material. En sus especificaciones técnicas se menciona resistencia a la intemperie, grasas, aceites y productos químicos, algo especialmente valioso en talleres, plantas y cuartos de máquinas donde estos agentes están presentes de forma rutinaria. También se reporta un rango de temperatura de menos 20 grados Celsius a 65 grados Celsius, lo que ayuda a anticipar su comportamiento en climas fríos o en zonas donde el calor del equipo eleva la temperatura ambiente. A esto se suman datos como dureza 75 más menos 10 Shore A y densidad 1.36 g por cm3, que sirven como referencia técnica del tipo de material y su respuesta ante carga y compresión.
En el mundo real, lo que más se valora de una placa antivibratoria es que el beneficio sea medible en la rutina diaria. La propia descripción del producto enfatiza que el híbrido neopreno más corcho busca resolver infinidad de problemas de vibración, justamente porque mezcla el comportamiento del corcho como aislante con la amortiguación del elastómero. Ese enfoque suele notarse en dos frentes: disminución del ruido estructural y reducción de la vibración percibida en pisos o mesas cercanas, siempre dentro de lo que permita la frecuencia de trabajo del equipo y el rango de carga en que el soporte esté operando. Si el equipo vibra a una frecuencia compleja o si hay resonancias en la estructura del edificio, el soporte ayuda, pero lo ideal es complementarlo con una revisión de balanceo, anclaje correcto del equipo y mantenimiento preventivo para atacar también la causa de la vibración.
En oficinas técnicas, laboratorios, salas de equipos, cuartos de HVAC y ambientes industriales, las placas antivibratorias se consideran una solución esencial para proteger maquinaria y equipos sensibles, y se mencionan como aplicaciones típicas maquinaria industrial, compresores, generadores, equipos de HVAC y sistemas de refrigeración. Esa lista no pretende ser limitante, más bien ilustra el tipo de equipos donde es común que aparezca el problema y donde la relación entre vibración, ruido y desgaste se vuelve evidente con el tiempo. Si tu caso es distinto, la lógica de selección sigue siendo la misma: identificar la fuente de vibración, calcular la carga por superficie en los apoyos y escoger el modelo que trabaje en el rango adecuado para obtener un aislamiento efectivo.
Vale la pena ver esta placa como una inversión en continuidad operativa. La NEOCORK se presenta como un material vibroaislador con altos niveles de aislamiento dependiendo de la frecuencia y la carga, y con construcción de neopreno y corcho 100 por ciento vírgenes, además de un espesor definido de 2.5 cm y modelos por rango de carga identificados por color. Cuando se respeta el cálculo de selección y se instala de forma pareja bajo los apoyos, el resultado suele ser un entorno más silencioso, menor transmisión de vibraciones a la estructura y una sensación general de equipo “más controlado”. Si quieres, dime qué máquina piensas aislar, su peso aproximado y cuántos apoyos tiene, y te indico cómo estimar la carga por cm2 para elegir entre el modelo negro o el azul.